氮?dú)鈴椈僧a(chǎn)品分類
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氮?dú)鈴椈芍R(shí)
當(dāng)前位置:氮?dú)鈴椈蓮S家 > 氮?dú)鈴椈芍R(shí)氮?dú)鈴椈墒鞘裁?/h5>
作者: 發(fā)布于:2023-02-09 09:09:19 點(diǎn)擊量:
模具專用氮?dú)鈴椈桑ê?jiǎn)稱沖模氮?dú)鈴椈苫虻獨(dú)鈴椈苫虻獨(dú)飧谆虻祝┦且环N以高壓氮?dú)鉃楣ぷ鹘橘|(zhì)的新型彈性組件,
它體積小、彈力大、行程長(zhǎng)、工作平穩(wěn),制造精密,使用壽命長(zhǎng)(一百萬次),彈力曲線平緩,以及不需要預(yù)緊等等,
它具有金屬彈簧、橡膠和氣墊等常規(guī)彈性組件難于完成的工作,簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)和制造,方便模具安裝和調(diào)整,延長(zhǎng)模具的使用壽命,
確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,也可以設(shè)計(jì)成一種氮?dú)鈴椈上到y(tǒng),作為模具的一部分參加工作,可以在系統(tǒng)中很方便實(shí)現(xiàn)壓力恒定和延時(shí)動(dòng)作,
是一種具有柔性性能的新一代的最理想的彈性部件。
選擇什么形式的氮?dú)鈴椈蓙頋M足沖壓工藝的要求
解決這樣的問題通常需要考慮氮?dú)鈴椈蓮棄毫Υ笮 ⑿谐?、氮?dú)鈴椈傻臄?shù)量、氮?dú)鈴椈傻脑鰤罕取?br />A.彈壓力的選擇:根據(jù)計(jì)算所得的沖壓力來選擇氮?dú)鈴椈傻臄?shù)量、型號(hào)、每個(gè)氮?dú)鈴椈傻膹棄毫?。?br />般來說,應(yīng)根據(jù)計(jì)算所得的沖壓力,加上15%-20%的增加量來選擇氮?dú)鈴椈傻膹棄毫?,更加符合?shí)際情況。
因?yàn)榈谝?,?dāng)模具磨損后,會(huì)出現(xiàn)間隙變化。刃口變鈍等工藝參數(shù)的變化,模具厚度和模具板材變形抗力的
不一致性,會(huì)引起工件變形抗力的變化,所以變形抗力在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留有余地。第二,氮?dú)鈴椈稍诔錃鈺r(shí),高
壓氣體必然會(huì)有節(jié)流損失,使彈力有所下浮。第三,氮?dú)鈴椈傻膲勖荛L(zhǎng),經(jīng)過一段使用之后,高壓氮?dú)鈺?huì)
有一定的漏損,造成彈壓力略有下降。
B.氮?dú)鈴椈蓴?shù)量的選擇:應(yīng)根據(jù)成行需求,結(jié)合模具結(jié)構(gòu)及著力點(diǎn)的為置,是模具在工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)
偏載現(xiàn)象,同時(shí)也必須使模具調(diào)整方便。這樣,氮?dú)鈴椈稍谑褂弥蟹侥苡凶銐虻膲勖?br />C.氮?dú)鈴椈傻脑鰤罕鹊倪x擇:可根據(jù)氮?dú)鈴椈傻奶匦郧€和沖壓工藝要求來選擇,確定氮?dú)鈴椈傻男?br />號(hào)。尤其是要求工作力平穩(wěn)變化,或工作力基本恒定及初始力較大時(shí),確定增壓比就更為重要。
D.氮?dú)鈴椈尚谐痰倪x擇:不論哪一種工藝,選擇氮?dú)鈴椈蓵r(shí),希望氮?dú)鈴椈傻目偢叨炔灰撸?br />以免發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象及在模具上安裝時(shí)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,且行程越大,氮?dú)鈴椈傻膬r(jià)格越高,這一點(diǎn)對(duì)獨(dú)立式
氮?dú)鈴椈捎葹橹匾H缫蚬に囆枰?,行程的確較大,建議采用氮?dú)鈴椈勺逑到y(tǒng),這樣可以減少模具高度,
提高氮?dú)鈴椈煞€(wěn)定性可靠性。有時(shí)為了安全,避免意外發(fā)生,在選擇氮?dú)鈴椈蓵r(shí),需加大3-5mm安全行程。
氮?dú)鈴椈山Y(jié)構(gòu)形式的選擇:
設(shè)計(jì)者在模具中使用氮?dú)鈴椈蓵r(shí),首先需要決定其結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)需件的沖壓工藝要求針對(duì)模具的結(jié)構(gòu)
形式,使用設(shè)備,工作環(huán)境,工作條件,模具的成本和調(diào)整維修等因素,綜合考慮。
A.獨(dú)立式:應(yīng)用最廣泛的是獨(dú)立式氮?dú)鈴椈?,它所占的模具空間比較小,安放緊固,結(jié)構(gòu)
形式多種多樣,一下幾種不同的安裝形式,不需要任何附件。直接安放在模具中便可使用。是當(dāng)今設(shè)計(jì)者首選的設(shè)計(jì)形式。
B.管路連接式:管路連接式一般都應(yīng)用于在大型沖壓配件,大型覆蓋件。它采用高壓管將各個(gè)獨(dú)立氮
氣彈簧連接一起,再安裝一個(gè)控制儀表,使整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)氮?dú)鈴椈傻膹棄毫Φ韧?,從而使整個(gè)系統(tǒng)融為一
體,等同于一個(gè)獨(dú)立式氮?dú)鈴椈?。從而求得了一個(gè)較大的彈壓力及彈壓力傳遞的平衡,提高了模具的壽命,
保證沖壓件的質(zhì)量。
下一篇:氮?dú)鈴椈傻慕K壓是固定的嗎
它體積小、彈力大、行程長(zhǎng)、工作平穩(wěn),制造精密,使用壽命長(zhǎng)(一百萬次),彈力曲線平緩,以及不需要預(yù)緊等等,
它具有金屬彈簧、橡膠和氣墊等常規(guī)彈性組件難于完成的工作,簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)和制造,方便模具安裝和調(diào)整,延長(zhǎng)模具的使用壽命,
確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,也可以設(shè)計(jì)成一種氮?dú)鈴椈上到y(tǒng),作為模具的一部分參加工作,可以在系統(tǒng)中很方便實(shí)現(xiàn)壓力恒定和延時(shí)動(dòng)作,
是一種具有柔性性能的新一代的最理想的彈性部件。
選擇什么形式的氮?dú)鈴椈蓙頋M足沖壓工藝的要求
解決這樣的問題通常需要考慮氮?dú)鈴椈蓮棄毫Υ笮 ⑿谐?、氮?dú)鈴椈傻臄?shù)量、氮?dú)鈴椈傻脑鰤罕取?br />A.彈壓力的選擇:根據(jù)計(jì)算所得的沖壓力來選擇氮?dú)鈴椈傻臄?shù)量、型號(hào)、每個(gè)氮?dú)鈴椈傻膹棄毫?。?br />般來說,應(yīng)根據(jù)計(jì)算所得的沖壓力,加上15%-20%的增加量來選擇氮?dú)鈴椈傻膹棄毫?,更加符合?shí)際情況。
因?yàn)榈谝?,?dāng)模具磨損后,會(huì)出現(xiàn)間隙變化。刃口變鈍等工藝參數(shù)的變化,模具厚度和模具板材變形抗力的
不一致性,會(huì)引起工件變形抗力的變化,所以變形抗力在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留有余地。第二,氮?dú)鈴椈稍诔錃鈺r(shí),高
壓氣體必然會(huì)有節(jié)流損失,使彈力有所下浮。第三,氮?dú)鈴椈傻膲勖荛L(zhǎng),經(jīng)過一段使用之后,高壓氮?dú)鈺?huì)
有一定的漏損,造成彈壓力略有下降。
B.氮?dú)鈴椈蓴?shù)量的選擇:應(yīng)根據(jù)成行需求,結(jié)合模具結(jié)構(gòu)及著力點(diǎn)的為置,是模具在工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)
偏載現(xiàn)象,同時(shí)也必須使模具調(diào)整方便。這樣,氮?dú)鈴椈稍谑褂弥蟹侥苡凶銐虻膲勖?br />C.氮?dú)鈴椈傻脑鰤罕鹊倪x擇:可根據(jù)氮?dú)鈴椈傻奶匦郧€和沖壓工藝要求來選擇,確定氮?dú)鈴椈傻男?br />號(hào)。尤其是要求工作力平穩(wěn)變化,或工作力基本恒定及初始力較大時(shí),確定增壓比就更為重要。
D.氮?dú)鈴椈尚谐痰倪x擇:不論哪一種工藝,選擇氮?dú)鈴椈蓵r(shí),希望氮?dú)鈴椈傻目偢叨炔灰撸?br />以免發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象及在模具上安裝時(shí)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,且行程越大,氮?dú)鈴椈傻膬r(jià)格越高,這一點(diǎn)對(duì)獨(dú)立式
氮?dú)鈴椈捎葹橹匾H缫蚬に囆枰?,行程的確較大,建議采用氮?dú)鈴椈勺逑到y(tǒng),這樣可以減少模具高度,
提高氮?dú)鈴椈煞€(wěn)定性可靠性。有時(shí)為了安全,避免意外發(fā)生,在選擇氮?dú)鈴椈蓵r(shí),需加大3-5mm安全行程。
氮?dú)鈴椈山Y(jié)構(gòu)形式的選擇:
設(shè)計(jì)者在模具中使用氮?dú)鈴椈蓵r(shí),首先需要決定其結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)需件的沖壓工藝要求針對(duì)模具的結(jié)構(gòu)
形式,使用設(shè)備,工作環(huán)境,工作條件,模具的成本和調(diào)整維修等因素,綜合考慮。
A.獨(dú)立式:應(yīng)用最廣泛的是獨(dú)立式氮?dú)鈴椈?,它所占的模具空間比較小,安放緊固,結(jié)構(gòu)
形式多種多樣,一下幾種不同的安裝形式,不需要任何附件。直接安放在模具中便可使用。是當(dāng)今設(shè)計(jì)者首選的設(shè)計(jì)形式。
B.管路連接式:管路連接式一般都應(yīng)用于在大型沖壓配件,大型覆蓋件。它采用高壓管將各個(gè)獨(dú)立氮
氣彈簧連接一起,再安裝一個(gè)控制儀表,使整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)氮?dú)鈴椈傻膹棄毫Φ韧?,從而使整個(gè)系統(tǒng)融為一
體,等同于一個(gè)獨(dú)立式氮?dú)鈴椈?。從而求得了一個(gè)較大的彈壓力及彈壓力傳遞的平衡,提高了模具的壽命,
保證沖壓件的質(zhì)量。
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